1、一般再进行加工的时候是需要使用间歇法锅式蒸煮的工艺来生产出来呈现熔融状态的碱性物质。
2、之后再将生产出来的熔融状态的碱输送到高位槽当中,可以在高位槽底部的位置使用一些烧煤等燃烧起来进行保温工作,至于高位槽当中输送片碱的数量需要使用溢流装置等进行控制。
3、之后再将碱液从高位槽当中输送到弧形碱槽,在输送的过程当中需要控制好输送的流量。
4、对碱液进行蒸发处理之后的熔融碱在经过成品分离器之后进入到弧形槽。
5、之后在进入到制冷滚筒表面当中的燕尾槽,一般滚筒的下面需要浸泡到弧形碱槽当中的深度大概是20-25mm。
6、然后滚筒在以一个比较缓慢的速度进行转动,制冷水就会从轴承的一边慢慢的进入到轴承的中间,然后喷淋到滚筒的内表面对其进行冷却处理,这样就可以确保滚筒拥有良好的换热性能。
7、之后随着滚筒的转动就会慢慢的被刮刀刮下来获得成品。